Токарный станок с наклонной станиной MAST MLS 360

Токарный станок с наклонной станиной MAST MLS 360 – это промышленное металлообрабатывающее оборудование с числовым программным управлением, совмещающее высокую точность, повторяемость, производительность и универсальность для разных производственных задач. Позволяет выполнять точение наружных и внутренних поверхностей, торцовку, подрезку, сверление и растачивание отверстий, нарезание резьбы и другие токарные операции. Рассчитан на детали небольшого и среднего размера.

Станок работает на базе системы управления SIEMENS SINUMERIK 808D PPU15 с удобным, четким и понятным интерфейсом и библиотекой готовых токарных циклов. Система обеспечивает высокую точность и промышленную надежность, позволяет быструю подготовку программ без сложного G-кода, поддерживает все популярные CAM-программы и сообщает об ошибках и неисправностях. Благодаря этому даже операторы с небольшим опытом могут быстро освоить работу со станком.

Серводвигатель шпинделя GSK обеспечивает плавность и стабильность оборотов под нагрузкой и управляемое ускорение/торможение. Серводвигатели SIEMENS по осям X и Z гарантируют высокую точность позиционирования, плавное движение без рывков, высокую повторяемость и стабильные размеры деталей. Линейная система смены инструмента имеет высокую жесткость, обеспечивает более высокую повторяемость положения резца и быструю смену инструмента.

Наклонная станина (45°) снижает вертикальные нагрузки на направляющие, обеспечивает эффективный отвод стружки и лучший доступ к зоне резки. Для максимальной эффективности и удобства работы этот компактный токарный центр с ЧПУ оснащен системой охлаждения СОЖ, трехцветным индикатором состояния, LED-освещением и ящиком для инструментов в корпусе. Для увеличения производительности работы опционально возможна доукомплектация гидравлическим патроном Ø160 мм.

Особенности токарного станка с наклонной станиной MAST MLS 360Межцентровое расстояние – 360 ммДлина точения – 260 ммМаксимальный диаметр обработки над станиной – 400 ммМаксимальный диаметр обработки над суппортом – 126 ммОтверстие шпинделя – 48 мм (опционно – 56 мм)Размер патрона – 36 мм (опционно – 45 мм)Крепление А2-5Серводвигатель шпинделя GSKСистема ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 808D PPU15Сенсорный экран с четким, интуитивно понятным интерфейсомПоддержка CAM-программВозможность создания программ без сложных G-кодовСистемы коррекций и компенсацийБиблиотека готовых цикловПамять программДиагностика ошибок и неисправностейСерводвигатели SIEMENS по осям X и ZШариковые винты и линейные направляющие по осям X и ZХод по оси Х – 350 мм, по оси Z – 400 ммДиапазон подач (X, Z) – 1-6000 мм/минУскоренное перемещение (X, Z) – 20 м/минЛинейная система смены инструментаРазмер резцов – 20х20 ммЭлектрические компоненты ТМ SchneiderТеплообменник для панели управленияСистема охлаждения СОЖНаклонная на 45°, литая чугунная станинаРасположенный под углом поддон для стружкиПолностью закрытый корпусБлокировка дверей во время работыЯщик для инструментов в корпусеТрехцветный индикатор состоянияLED-освещениеГидравлический патрон Ø160 мм (опция)Габаритные размеры – 1920х1550х1650 ммВес – 1700 кг.Частые вопросы

Больше узнать о токарных станках такого типа можно из ответов на вопросы.

Почему профессиональные токарные станки часто имеют наклонную станину?

Наклонная станина обеспечивает лучший отвод стружки вниз, меньшую нагрузку на направляющие, более высокую жесткость базовой конструкции и более удобный доступ к зоне резки. Это увеличивает точность и долговечность станка и стабильность работы в серии.

Чем линейная система инструмента в токарном станке лучше револьверной?

Линейная система значительно жестче (нет поворотных узлов), точнее за счет отсутствия погрешностей индексации, надежнее благодаря минимуму механики и часто быстрее в коротких циклах.

Почему на токарных станках с ЧПУ почти всегда используют серводвигатели?

Серводвигатели работают в замкнутом контуре с энкодерами, обеспечивают высокую точность и повторяемость, не пропускают шаги и дают плавное движение на малых подачах. Это критично для чистовой обработки и стабильной серии.

Чем серводвигатель шпинделя в токарном станке лучше асинхронного?

По сравнению с асинхронным серводвигатель шпинделя имеет следующие преимущества:

Полный крутящий момент на низких оборотахСтабильность оборотов под нагрузкойТочное позиционирование шпинделяБыстрый разгон и остановку.Почему компактные токарные ЧПУ станки так много весят?

Большая масса станка гасит вибрации, уменьшает деформацию под нагрузкой, повышает стабильность размеров деталей и позволяет работать на больших подачах.